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常见的烟气脱硝方法有哪些?

2022-03-16 11:40:22

常见的烟气脱硝方法有哪些?

1.石灰石(石灰)-石膏湿法烟气脱硫工艺。

石灰石(石灰)湿法脱硫技术因吸收剂价格低廉而广泛应用于湿法FGD领域。

以石灰石为吸收剂反应机理为:

吸收:SO2(g)→SO2(L)+H2O→H+HSO3-

溶解:CaCO3(s)+H+→Ca2++HCO3-

中和:HCO3-+H+→CO2(g)+H2O。

氧化:HSO3-+1/2O2→SO32-+H+

SO32-+1/2O2→SO42- 

结晶:Ca2+SO32-+1/2H2O

该工艺具有脱硫效率高(>95%)、吸收剂利用率高(>90%)、适应高浓度SO2烟气条件、钙硫比低(1.05)、脱硫石膏综合利用等特点。缺点是基础设施投资成本高,水消耗大,脱硫废水腐蚀性强。


2、海水烟气脱硫

海水烟气脱硫工艺是利用海水碱度去除烟气中二氧化硫的一种脱硫方法。脱硫过程不需要添加任何化学品或固体废物,脱硫效率>92%,运行维护成本低。烟气经除尘器除尘后,由增压风机送入气体换热器冷却,然后送入吸收塔。在脱硫吸收塔中,与循环冷却系统中的大量海水接触,烟气中的二氧化硫被吸收,海水被氧化后排出。去除二氧化硫后的烟气通过换热器加热,烟道排放。

海水烟气脱销工艺受区域限制,仅适用于海水资源丰富的工程,特别适用于海水循环冷却水的火电厂,但需要妥善解决吸收塔内、吸收塔排水沟及其后烟道、烟囱、曝气池、曝气装置的防腐问题。

烟气脱销

3、喷雾干燥工艺

喷雾干燥工艺(SDA)是仅次于湿法的半干烟气脱硫技术。该方法是在反应塔中喷洒吸收剂浆液Ca(OH)2,雾滴在吸收烟气SO2时被热烟蒸发,产生固体,并由除尘器捕获。当钙硫比为1.3~1.6时,脱硫效率可达80%~90%。FGD技术兼干湿法的一般特点。主要缺点是消除石灰乳作为吸收剂,系统容易结垢堵塞,需要专门设备制备吸收剂,投资成本高;脱硫效率和吸收剂利用率不如石灰石/石膏法。

喷雾干燥技术广泛应用于燃烧低硫和中硫煤的中小容量机组。1990年1月,一套中型试验装置在白马电厂建成。后来很多机组也采用了这种脱硫工艺,技术基本成熟。


4、电子束烟气脱硫工艺(EBA法)

电子束辐射技术脱硫技术是一种干法脱硫技术,是物理化学方法相结合的高科技技术。该工艺由排烟预除尘、烟气冷却、氨冲入、电子束照射和副产品捕获过程组成。锅炉所排出的烟气,经过集尘器的粗滤处理之后进入冷却塔,在冷却塔内喷射冷却水,将烟气冷却到适合于脱硫、脱硝处理的温度(约70℃)。烟气露点一般在50℃左右。通过冷却塔后的烟气流入反应器,注入接近化学测量比的氨、压缩空气和软水。添加氨的量取决于SOX和NOX的浓度。电子束照射后,SOX和NOX在自由基的作用下产生中间硫酸和硝酸。然后硫酸和硝酸与共存的氨进行中和反应,生成粉状颗粒硫酸铵和硝酸铵的混合体。脱硫率可达90%以上,脱硝率可达80%以上。此外,钠可以使用钠、镁和氨作为吸收剂。一般反应产生的硫酸铵和硝酸铵混合颗粒被副成品除尘器分离和捕获,净化烟气升压后排放到大气中。


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