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scr脱硝系统运行对锅炉的影响及措施是什么?

2021-08-30 17:05:12

scr脱硝系统运行对锅炉的影响及措施是什么?


目前,烟气脱硝的主流技术之一是选择性催化还原发(SCR),广泛应用于电厂建设中。SCR脱硝装置的脱硝效率可达85%以上,可满足严格的环保排放标准。如果锅炉运行中产生的烟气中NOx含量较高,SCR烟气脱硝装置可以保证烟气脱硝效率,大大降低NOx排放。


scr脱硝系统对锅炉的影响:

(1)安装SCR脱硝系统后,锅炉的热损失主要是烟气通过脱硝系统后,烟气温度下降约6℃,对锅炉效率有一定影响。

scr脱硝

(2)空气预热元件堵塞,排烟温度升高,引风机耗电量增加。氨和三氧化硫反应产生硫酸氢氨。硫酸氢氨在180~200℃的环境中是粘性的,所以空气预热部分和低温部分的烟气中的灰尘很容易与硫酸氢氨粘附在空气预热部分的热交换面上,使空气预热部分脏污,空气预热部分的热交换效果是排烟温度升高和锅炉效率降低的主要原因。


(3)空气预备泄漏率增加。烟气通过SCR脱硝系统后,压降会增加800Pa左右。为了平衡炉内压力,吸风机的输出会增加,导致空气预备内部烟气压力降低,空气预备风/烟气压差增加,空气预备泄漏率增加,锅炉效率降低。


有针对性的措施:

针对上述情况,为了减弱SCR脱硝对锅炉的负面影响,总结了一些经验,在实际操作中采取了以下措施:

1、减少SCR脱硝催化剂积灰

烟气中的灰尘含量与煤种的灰尘和燃烧调节密切相关,但影响脱硝催化剂积灰的因素和安装在脱硝装置上的吹灰器密切相关。省煤器疏灰系统不能正常工作,会将大量灰尘带入脱硝上层催化剂。即使加强脱硝系统的吹灰,也不能避免蜂窝催化剂的堵塞。脱硝装置使用的吹灰器有声波和蒸汽吹灰两种方式,声波吹灰器在灰量小时效果明显,可以彻底吹除角落积灰。但灰量大时,耙式蒸汽吹灰器可以起到很好的作用。


2、空预器传热元件及冲洗改造

安装SCR脱硝工艺的空气预热器需要特殊设计,以防止低温段腐蚀、积灰堵塞和清洗。为了防止空气预热器污垢导致的传热效果降低或空气预热器堵塞导致的停炉事件,空气预热器的低温段传热元件应采用搪瓷表面传热元件。为了避免空气预热器在锅炉运行过程中因严重堵塞而被迫停炉,空气预热器可考虑使用双介质吹风机(蒸汽和水),实现空气预热器的在线冲洗。正常运行时,蒸汽定期吹灰,空气预热器堵塞严重时用高压水冲洗。如果空气预热器传热元件不使用搪瓷材料,SCR脱硝系统投入半年后会严重堵塞。因此,空气预热器传热元件的低温段一般应更换为搪瓷管空气预热器。


3、加强吹灰,定期清洗和维护空气预备。

在SCR脱硝系统的运行过程中,催化剂和空气预测器的积灰堵塞是不可避免的。必须加强SCR反应器区域和空气预测器的吹灰,尤其是空气预测器低温段的吹灰。当发现烟道阻力增大时,及时清洗催化剂,发现空气预测器进出口差压增大,应及时加强空气预测器或水冲洗。如果你想从根本上解决问题,换成搪瓷管空气预测器。


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