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如何降低烟气脱硫脱硝设备的运行成本

2021-04-08 11:16:28

烟气脱硝脱硫已经逐渐被越来越多的人了解和熟悉。它们基本配置在生产制造企业,主要用于烟气中二氧化硫和粉尘的净化处理。价格随烟量不同而不同,从几万到几十万不等。对于如此贵重的设备,如何延长设备的使用寿命,降低运行成本,成为企业比较关心的问题。在烟气脱硫脱硝的正常运行中,除了要有专人负责外,还应注意以下几点:

1、严格维护保养记录,防止设备腐蚀

厂区将脱硫设备作为保护层的主要部件,保证其在使用过程中不会被腐蚀,在使用过程中会出现不同程度的磨损,影响日常维护过程。密切观察磨损程度。在某种程度上,需要及时处理或更换,防止腐蚀严重后影响其他部位。

2、经常检查电气元件,防止设备结垢

在烟气脱硫脱硝设备的脱硫过程中,会发生各种化学过程,不可避免地在反应过程中的脱水设备部分会发生各种不完全反应。随着运行时间的延长,沉淀会积累,因此设备结垢和厚层形成零件,影响整个系统的正常运行或降低脱硫效率。在日常维护中,应经常检查各部位的结垢情况,尤其是喷涂系统和控制系统。一旦喷淋系统不能正常工作,应立即停止整个脱硫系统。

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那么反应温度对SCR脱硝设备一般都有哪些影响呢?

1、在300~400 ℃内(对中温触媒),随着反应温度的升高,脱硝率逐渐增加,升至400 ℃时,达到大值,随后脱硝率随温度的升高而下降。

2、存在两种趋势:一方面温度升高时脱硝反应速率增加,脱硝率升高;另一方面随温度升高,NH3 氧化反应加剧,使脱硝率下降。

3、存在zui佳温度。

4、脱硝反应一般在300~420℃范围内进行,此时催化剂活性zui大,所以,将SCR脱硝设备反应器布置在锅炉省煤器与空气预热器之间。 

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