山西工业烟气脱硝技术

目前存在的问题是：一是锅炉脱硫脱硝塔填料选择不当。脱硫塔气液分布器、再分布器及除沫器结构不合理或安装出现偏差。脱硫塔在检修时，仅是将塔内填料扒出来清洗，而未将堵塞在除沫器和驼峰板的两驼峰之间的碎填料和积硫及时清理出去，造成除沫器和驼峰板的降液孔不畅通，以致开车后，形成气体偏流，塔阻上升，被迫二次停车处理。二是溶液再生有问题。单质硫浮选效果差，悬浮硫上升，脱硫效率下降。主要表现在，再生设备不配套，氧化再生槽在设计上存在诸多缺陷。

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没有进行更专业的处理，会造成严重的环境污染，甚至会引发传染疾病的扩散。在烟气脱硝工程过程中一定要按照流程来进行，而且需要由专人负责，这样带来的可靠性也会有更好的表现，带来的品质保证也会有更好的表现。当然我们也是看到，国家明文规定对各种不同污染需要进行分类处理，而对污染物的组成都有规定，而且需要由专业的人员看管，同时需要找专业的大气除尘工程公司来完成，这对于环境的影响以及健康的保证都有积极的作用。总言之，按照正规流程来进行处理各种不同类型的污染，将是获得更好品质保障的重要手段。烟气脱硝工程需要谨慎进行，而分类包装也是很有必要，要按照国家规定的处理流程进行，确保没有任何有害的影响发生。

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钢铁行业是整个国民经济的支柱产业，它为经济发展做出重要贡献的同时，也产生了严重的大气污染问题。烧结烟气是钢铁企业大气污染排放的主要来源。烧结烟气中含有大量的二氧化硫、氮氧化物等有害物质，对人的身体健康也构成很大的威胁。2011年11 月25 日，我国国务院印发了《国家环境保护“十二五”规划》，其中将氮氧化物纳入约束性体系，要求减排10%。2012年6月27日，我国环保部发布了GB 28662—2012《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》，标准规定自2012年10月1日起，执行规定的大气污染物排放限值，对于特殊地域或者特殊时间还有更为严苛的排放要求。相对于电力行业，我国钢铁行业烟气情况更为复杂，仍处于起步阶段。因此面对严峻的环境形势以及严苛的环保要求，我们迫切需要找到一条适合我国钢铁行业的技术道路。

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影响脱硝效果的主要因素包括：温度对催化剂反应性能的影响。目前，运用于电厂烟气脱硝中的的SCR催化剂有很多，不同的催化剂，其适宜的反应温度也差别各异。如果反应温度太低，催化剂的活性降低,脱硝效率下降，则达不到脱硝的效果。并且，如果催化剂在低温下持续运行，将导致催化剂的损坏；如果反应温度太高，NH3容易被氧化,生成NOx的量增加，甚至会引起催化剂材料的相变，导致催化剂的活性退化。采用何种催化剂与SCR反应器的布置方式是密切相关的，一般可以把催化剂的种类分为三类：高温催化剂(345℃～590℃)、中温催化剂(260℃～380℃)和低温催化剂(80℃～300℃)。目前，国内外SCR系统大多采用高温催化剂，反应温度在315℃～400℃。

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指代不同：1、烟气脱硝技术scr：指把已天生的NOX还原为N2，从而脱除烟百气中的NOX，按管理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。2、sncr/scr：又叫烟气度脱硫脱硝技术，是应用于多氮氧化物、硫氧化物天生化工产业的一项锅炉烟气净化技术。原理不同：1、烟气脱硝知技术scr：以炉膛或者水泥行业的预分解炉为反应器，将含有氨基的还原剂喷入炉膛，还原剂与烟道气中的NOx反应，天生氨和水。2、sncr/scr：反应器内，烟气经受高能电子束照射，烟气中的N2、O2和水蒸气等发生辐射反应，天生大量的离子、自由基、原子、电子和各种激发态回的原子、分子等活性物质，将烟气中的SO2和NOX氧化为SO3和NO2。特点不同：1、基本投资低，设备及工艺过程简朴，脱除NOX的效率也较高，无废水和废弃物处理，不易造成答二次污染。2、sncr/scr：系统简朴，操纵利便，过程易于控制；对于不同含硫量的烟气和烟气量的变化有较好的适应性和负荷跟踪性；副产品为硫酸铵和硝酸铵混合物，可用作化肥。

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有如下优劣势：(1) 长条开孔，抗堵灰能力强，板式催化剂由于特殊的开口结构导致板式催化剂的节点少，飞灰在催化剂端面不易搭桥，同时板式催化剂是由单板组装而成，板与板之间并没有完全固定，在烟气的流通中，板会有微小的颤动，从而是飞灰不易聚集，减少了飞灰对催化剂的堵塞。模块是将挤出的蜂窝单体组装 固定，每个单体都牢牢固定，在烟气的流通过程中催化剂不会发生抖动，不仅使飞灰在其 端面易搭桥聚集，同时固定的催化剂增加了飞灰与 其直接摩擦的机率，使得催化剂的磨损也严重。(2) 不锈钢栅网做骨架，抗磨损能力强烟气中的飞灰对催化剂的磨损是不可避免的，而且随着运行时间的增加，对催化剂的磨损也逐渐严重，如果没有相应的措施，会导致催化剂完全损坏。平板式催化剂内不锈钢栅网可以有效保护催化剂免受烟气中的飞灰对催化剂的进一步磨损，不会对SCR系统的安全运行产生影响。 而蜂窝式催化剂为了增强催化剂的抗磨损性能，在催化剂的顶端增加了端面硬化部分，大约2cm,当烟尘将端面硬化下方部位穿透后，催化剂会出现坍塌，从而导致SCR运行存在安全隐患。(3) 几何比表面积小，体积量相对较多。蜂窝式催化剂比表面积较平板式催化剂大，导致在同等设计条件下所用的板式催化剂体积量较蜂窝催化剂要多，一般体积量为蜂窝催化剂的 1.".2倍，但在玻璃项目对催化剂总体积量需求不大，以及平板式催化剂采用大比表面积钛白 粉作为原料的情况下，差距越来越小。