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合肥工业氨逃逸治理技术

发布时间:2024-02-29 01:11:42
合肥工业氨逃逸治理技术

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氨逃逸专指气态氨随烟气排出脱硫装置的现象。在氨法脱硫工程中,通常造成氨逃逸的主要原因是脱硫循环液中游离氨含量高。氨是极易挥发的物质,常温常压下氨是气体。所以在氨法脱硫的工程中需要将氨的浓度和温度降到尽量低。脱硫所需要的氨是由脱除烟气中的二氧化硫的量所决定的,所以为了使吸收液中氨的浓度降低,只能加大吸收液的循环量,同时,吸收液温度降低。另外,亚硫酸铵氧化率低也是造成氨逃逸严重的另一个原因。脱硫生成的亚硫酸铵是不稳定的化合物,如果不及时氧化成稳定的硫酸铵,容易分解成二氧化硫和氨,造成排放烟气中二氧化硫升高同时氨逃逸加剧。随着氨法脱硫工艺的日趋成熟及普遍应用,氨逃逸现象也发展成为治理痛点,甚至有地方出台的治气方案中明文规定——在采用氨法脱硫工艺时,氨逃逸率浓度须小于8毫克/立方米。

合肥工业氨逃逸治理技术

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介绍下氨逃逸的控制:(1)对于喷氨流量分布不均造成的氨逃逸偏差,可以通过调整氨水喷枪前的球阀控制,在平时操作中尽可能使旋转喷枪枪头朝下,增加反应时间,每只枪喷氨分布均匀,NH₃与NO充分反应,降低NH₃摩尔比,从而降低氨逃逸,达到脱硝效率与运行费用的平衡。氨逃逸治理浓度增加还与氨水喷枪喷嘴密切相关,当氨水喷枪喷嘴堵塞时将加剧逃逸氨的产生,应在锅炉运行过程中检查氨水喷枪,应及时疏通或更换,确保氨水喷枪正常投运。(2)烟气温度决定着SNCR和SCR的反应效果,进而影响氨逃逸的大小。烟气温度变化幅度大,在低负荷时,烟温下降,局部烟温太低,会引起催化剂活性下降,从而引起氨逃逸升高,本脱硝所选用的催化剂在315~380℃范围为zui佳,所以要根据锅炉负荷和燃烧情况在满足的条件下维持烟气温度在zui佳范围内。

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没有进行更专业的处理,会造成严重的环境污染,甚至会引发传染疾病的扩散。在烟气脱硝工程过程中一定要按照流程来进行,而且需要由专人负责,这样带来的可靠性也会有更好的表现,带来的品质保证也会有更好的表现。当然我们也是看到,国家明文规定对各种不同污染需要进行分类处理,而对污染物的组成都有规定,而且需要由专业的人员看管,同时需要找专业的大气除尘工程公司来完成,这对于环境的影响以及健康的保证都有积极的作用。总言之,按照正规流程来进行处理各种不同类型的污染,将是获得更好品质保障的重要手段。烟气脱硝工程需要谨慎进行,而分类包装也是很有必要,要按照国家规定的处理流程进行,确保没有任何有害的影响发生。

合肥工业氨逃逸治理技术

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在烟气脱硫脱硝的正常运行中,除了要有专人负责外,还应注意以下几点:1、严格维护保养记录,防止设备腐蚀,厂区将脱硫设备作为保护层的主要部件,保证其在使用过程中不会被腐蚀,在使用过程中会出现不同程度的磨损,影响日常维护过程。2、需要经常检查电气元件,防止设备结垢,在烟气脱硫脱硝设备的脱硫过程中,会发生各种化学过程,不可避免地在反应过程中的脱水设备部分会发生各种不完全反应。随着运行时间的延长,沉淀会积累,因此设备结垢和厚层形成零件,影响整个系统的正常运行或降低脱硫效率。在日常维护中,应经常检查各部位的结垢情况,尤其是喷涂系统和控制系统。一旦喷淋系统不能正常工作,应立即停止整个脱硫系统。

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氮氧化物(NO )是污染大气的主要污染物之一,主要来自化石燃料的燃烧和硝酸、电镀等工业废气以及汽车排放的尾气,其特点是量大面广。含有氮氧化物的废气排放,会给生态环境和人类生活、生产带来严重的危害。根据国家环境保护总局有关研究的初步估算,2000年中国NO 的排放量约为1500万t,其中近7O%来自于煤炭的直接燃烧,固定源是NO 的主要来源。鉴于今后的能源消耗量将随着经济的发展而不断增长,因此,NO 的排放量也将持续增加。目前,处理氮氧化物废气的方法主要有液体吸收法、固体吸附法、等离子活化法、催化还原法、催化分解法、生物法等,近年来随着世界环境问题的日益突出工业释放的废气所造成的空气污染受到广泛的关注。