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黑龙江工业锅炉烟气脱硝技术

发布时间:2023-05-05 01:22:32
黑龙江工业锅炉烟气脱硝技术

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钢铁行业是整个国民经济的支柱产业,它为经济发展做出重要贡献的同时,也产生了严重的大气污染问题。烧结烟气是钢铁企业大气污染排放的主要来源。烧结烟气中含有大量的二氧化硫、氮氧化物等有害物质,对人的身体健康也构成很大的威胁。2011年11 月25 日,我国国务院印发了《国家环境保护“十二五”规划》,其中将氮氧化物纳入约束性体系,要求减排10%。2012年6月27日,我国环保部发布了GB 28662—2012《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》,标准规定自2012年10月1日起,执行规定的大气污染物排放限值,对于特殊地域或者特殊时间还有更为严苛的排放要求。相对于电力行业,我国钢铁行业烟气情况更为复杂,仍处于起步阶段。因此面对严峻的环境形势以及严苛的环保要求,我们迫切需要找到一条适合我国钢铁行业的技术道路。

黑龙江工业锅炉烟气脱硝技术

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玻璃行业作为高污染行业,在玻璃配料、熔制和成形等过程中,会产生大量的污染物排放, 排放的烟气具有以下特点:(1)烟气出口温度高(400~550 Y ),玻璃 窑炉烟气带走了35%以上的热量,为加强余热利用,窑炉出口处一般接有余热锅炉;(2)NOx含量高,玻璃熔化温度高达1500以上,高温燃烧产生大量热力型NOx⑶;(3)烟气波动大,在生产作业时需要进行换火操作,在此过程中,烟气量和烟气 组分波动较大,导致炉内温度先迅速降低再迅速 升高,容易出现氨逃逸或效率降低;(4)碱金属(Na盐、K盐等)、碱土金属 (CaO等)含量高,烟尘粒径小、有一定黏附性和腐蚀性,含有多种酸性气体(HC1、HF等);(5) 采用石油焦、重油、煤制气、天然气 为燃料,导致烟气污染物的成分差异性较大。以石油焦、重油为燃料的生产企业,其排放烟气中 主要污染物含有颗粒物、SO,和NO”且排放浓度较高,明显高于以煤制气、天然气为燃料的玻璃窑炉烟气,同时烟尘碱金属含量高、黏性大,含有多种酸性气体等复杂成分。

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目前存在的问题是:一是锅炉脱硫脱硝塔填料选择不当。脱硫塔气液分布器、再分布器及除沫器结构不合理或安装出现偏差。脱硫塔在检修时,仅是将塔内填料扒出来清洗,而未将堵塞在除沫器和驼峰板的两驼峰之间的碎填料和积硫及时清理出去,造成除沫器和驼峰板的降液孔不畅通,以致开车后,形成气体偏流,塔阻上升,被迫二次停车处理。二是溶液再生有问题。单质硫浮选效果差,悬浮硫上升,脱硫效率下降。主要表现在,再生设备不配套,氧化再生槽在设计上存在诸多缺陷。

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我国玻璃企业在国家环保的号召下,大多都已进行了SCR脱硝改造,作为脱硝系统的核心,占脱硝装置总投资成本的40%, 是决定整个脱硝系统的关键,关乎玻璃企业的运行成本、环保效果。1、平板式催化剂,以不锈钢网为骨架,载体 TiO2. VQs、M0O3或WO3等作为活性催化原料, 采取双侧挤压的方式将活性物质与金属网栅结合成型,具有较强的抗磨损和 防堵塞特性,适合于煤质不稳定、含灰量高及灰 粘性较强的烟气环境。2、蜂窝式催化剂,蜂窝式催化剂属于均质催化剂,以Ti为主要成分,催化剂本体全部为催化剂活性材料,因此其表面遭到灰分等磨损后,仍然能够维持原有的催化剂性能。其特点是单位体 积的催化剂几何比表面积大,催化活性相对较高,达到相同效率所用的催化剂体积较小。但由于蜂窝形状夹角较多,易堵灰,仅适合于低灰分、灰粘性小的烟气环境。